ZJD-87型介质损耗及介电常数测定仪（介电常数测试仪）

  介质损耗tgδ分辨率：0.000001，电容、电感、电阻三种试品自动识别。

  电气设备的绝缘在长期运行过程中会发生一系列物理变化(例如固体介质软化或熔解等形态变化、低分子化合物及增塑剂的挥发等)和化学变化(例如氧化、电解、电离、生成新物质等)，致使其电气、机械及其他性能逐渐劣化(例如电导和增大、变脆、开裂等)，此现状统称为绝缘的老化。电气设备的常规使用的寿命一般取决于其绝缘的寿命，而后者与老化过程紧密关联，所以如何通过绝缘试验判别其老化程度是十分重要的。

  促使绝缘老化的原因很多，主要有热、电和机械力的作用，除此以外还有水分(潮气)、氧化、各种射线、微生物等因素的作用。它们往往同时存在、彼此影响、相互加强，从而加速老化过程。

  在高温的作用下，电介质在短时间内就会发生明显的劣化；即使温度不太高，但如作用时间非常长，绝缘性能也会发生不可逆的劣化，这就是介质的热老化，温度越高，绝缘老化得越快，寿命越短。耐热性是绝缘材料的一个十分重要的性能指标，通常在工程实用中将固体介质和液体介质按其耐热性划分为若干等级，每一级有自己相应的最高容许工作时候的温度，如表1所示。

  如果实际在做的工作温度超过表1中的规定值时，介质将迅速老化、寿命大大缩短。例如“油一屏障”式绝缘和油纸绝缘均属A级，如果它们的工作时候的温度超过规定值(105℃)8℃时，寿命约缩短一半，通常将这一关系称为热老化“8℃规则”。对B级绝缘(例如大型电机中的云母制品)和H级绝缘(干式变压器)，则分别适用10℃和12℃规则。固体介质受热后，内部的带电粒子热运动加剧，使介质中出现更多的载流子并且给载流子创造了更好的迁移条件，因而电导增大、极化损耗也增大，总的

  急剧增加，从而使介质温度进一步升高，电导和损耗进一步增大。如果散热条件不良，不但会加速热老化，还可能直接引发热击穿。

  液体介质的热老化主要体现为油的氧化，油温越高，氧化速度越快。对于变压器油来说，大约每增高10℃，氧化速度增加一倍。当油温高达115~120℃时，油开始热裂解，这一温度称为油的临界温度。此外，局部过热使变压器油老化的根本原因则是油中会分解出多种能溶于油的微量气体。